forbot
UAH
Сварка углеродистых сталей Наиболее легко и хорошо свариваются низкоуглеродистые стали, содержание углерода в которых не превышает 0,25%.: Укрпромтехсервис, НПП ООО, официальный представитель Ультрафлоут США: ALL.BIZ: Украина
Premium Standard
Отзывов: 0
Укрпромтехсервис, НПП ООО, официальный представитель Ультрафлоут США
+38 (050) 310-58-60
  • Укрпромтехсервис, НПП ООО, официальный представитель Ультрафлоут США
  • Новости
  • Сварка углеродистых сталей Наиболее легко и хорошо свариваются низкоуглеродистые стали, содержание углерода в которых не превышает 0,25%.

Сварка углеродистых сталей Наиболее легко и хорошо свариваются низкоуглеродистые стали, содержание углерода в которых не превышает 0,25%.

17.09.2015

Сварка углеродистых сталей

Наиболее легко и хорошо свариваются низкоуглеродистые стали, содержание углерода в которых не превышает 0,25%. Повышение содержания углерода в низкоуглеродистых сталях до 0,30% делает их чувствительными к закалке.

Для предупреждения закалки сварных соединений рекомендуется применять предварительный подогрев до температуры 150—200°. При наличии в стали от 0,3 до 0,5% углерода при сварке возможно образование трещин. Для получения доброкачественных сварных соединений применяется термическая обработка изделия. Перед сваркой изделие предварительно нагревается до 200—300°, и сварка ведется в нагретом состоянии. Затем изделие вновь помещается в печь, вторично нагревается до 675—700° и медленно остывает вместе с печью. При 100—150° изделие может быть выгружено из печи для окончательного остывания на воздухе.

При сварке углеродистых сталей, содержащих углерода более 0,3%, необходимо строго выдерживать режимы сварки, рекомендованные для каждого типа электродов. Повышенный сварочный ток, излишний перегрев способствуют образованию трещин. Поэтому силу сварочного тока нужно устанавливать строго по сертификату на электроды.

Наложения широких валиков следует избегать. Сварку необходимо вести небольшими участками короткой дугой, поперечные движения заменять продольными, кратеры следует заваривать, так как в них могут образоваться трещины.

 

 

Сварка легированных сталей

Легированные стали отличаются от углеродистых специальными легирующими элементами, входящими в их состав, а именно: хромом, никелем, вольфрамом, молибденом, ванадием, титаном и другими.

К легированным сталям относятся также и те стали, которые содержат обычные примеси, например, марганец, кремний, но в повышенных количествах. В легированные стали могут вводиться одна или несколько примесей одновременно.

Легированные стали обладают по сравнению с углеродистыми более высокими механическими свойствами.

Легирующие добавки оказывают следующее действие.

Хром вводится в конструкционные стали в пределах 0,7- 1,75%. В специальных сталях содержание хрома доходит до 30%. Хром способствует закаливаемости стали, несколько понижает пластические свойства стали; часто его добавляют в сплавы вме­сте с другими легирующими примесями, например, никелем, мо­либденом и др.

Никель сильно улучшает прочность и пластичность стали. Содержание никеля в легированных конструкционных сталях доходит до 5%. В специальных сталях никеля может быть до 50%. Чаще всего никель применяется в сочетании с другими эле­ментами (хромом, кремнием и др.).

Молибден в конструкционных сталях содержится обычно в небольших количествах - до 0,60%. Молибден уменьшает склонность стали к перегреву, повышает ее стойкость при повы­шенных температурах, устраняет явление хрупкости при отпуске, повышает ударную вязкость, а также улучшает обрабатывае­мость стали в холодном и горячем состояниях.

Ванадий вводится в легированную конструкционную сталь в количествах 0,2-0,3%. Весьма ценным свойством малых ко­личеств ванадия является его способность измельчать зерно в стали. Ванадий повышает сопротивление стали перегреву, а также значительно улучшает механические свойства стали.

Титан вводится в сталь в небольших количествах - около 0,5%. Оказывает такое же действие, как ванадий. Кроме того, титан повышает вязкость стали и улучшает ее сварочные свой­ства. Марганец содержится в любой стали в количествах 0,3- 0,7%. Как легирующая примесь марганец вводится в количестве до 14-17%.

Марганец повышает закаливаемость стали и улуч­шает ее механические свойства.

Кремний входит в любую сталь в пределах до 0,6%. В ле­гированные стали кремний вводит я в количестве 0,8-1,2% для повышения упругих свойств. Большее содержание кремния (до 1,9%) вызывает некоторое понижение пластических свойств стали и ухудшает свариваемость.

Сварка легированной стали находится в большой зависимо­сти от ее химического состава, при этом основное значение имеет количественное содержание углерода.

Легирующие добавки влияют на свариваемость слабее углерода. Влияние легирую­щих примесей неодинаково, например, хром и марганец способ­ствуют образованию трещин больше, чем никель. Благоприятно действует на свариваемость присадка титана. Значительно ухудшают свариваемость стали вредные приме­си: сера, фосфор и растворенные газы. Для получения нормальных результатов сварки содержание серы и фосфора не должно превышать 0,020-0,025%. 

 

 

Новости

Описание

Укрпромтехсервис, НПП ООО, официальный представитель Ультрафлоут США, Украина ALL.BIZ: Украина - Компания. Контактная информация, реквизиты компании - адрес, телефоны, факс., Сварка углеродистых сталей Наиболее легко и хорошо свариваются низкоуглеродистые стали, содержание углерода в которых не превышает 0,25%.