forbot
UAH
Повышение безопасности эксплуатации стальных резервуаров РВС 100 - 5000 куб. м. , изготовленных и смонтированных ООО НПП Укрпромтехсервис
Premium Standard
Отзывов: 0
Укрпромтехсервис, НПП ООО, официальный представитель Ультрафлоут США
+38 (050) 310-58-60
  • Укрпромтехсервис, НПП ООО, официальный представитель Ультрафлоут США
  • Новости
  • Повышение безопасности эксплуатации стальных резервуаров РВС 100 - 5000 куб. м. , изготовленных и смонтированных ООО НПП Укрпромтехсервис",для различных продуктов : растительные масла, нефтепродукты, жидкие аммиачные удобрения наш

Повышение безопасности эксплуатации стальных резервуаров РВС 100 - 5000 куб. м. , изготовленных и смонтированных ООО НПП Укрпромтехсервис",для различных продуктов : растительные масла, нефтепродукты, жидкие аммиачные удобрения наш

27.07.2015

Повышение безопасности эксплуатации стальных резервуаров РВС 100 - 5000 куб. м. , изготовленных и смонтированных ООО НПП Укрпромтехсервис",для различных продуктов : растительные масла, нефтепродукты, жидкие аммиачные удобрения наша организация сопровождает построенный резервуар на протяжении 10 лет и дает гарантию на 5 лет при правильной эксплуатации резервуара Стальные вертикальные цилиндрические резервуары принадлежат к числу ответственных металлических конструкций, работающих в тяжелых эксплуатационных условиях. Жесткость конструкции резервуаров, часто эксплуатируемых при значительных минусовых температурах, приводит к большим напряжениям в металле корпуса и в сварных соединениях, особенно в нижних поясах и узле сопряжения первого пояса с днищем. В процессе эксплуатации резервуаров в отдельных случаях наблюдается неравномерная осадка, деформация днища и корпуса, нарушения герметичности и другие повреждения. Кроме того, стальные резервуары от воздействия агрессивных продуктов подвергаются коррозии. Основными причинами выхода из строя стальных резервуаров являются: значительная коррозия корпуса резервуаров при хранении в них продуктов, агрессивных по отношению к стали; нарушение правил технической эксплуатации резервуаров, в частности превышение допустимой высоты взлива продукта, а также превышение давления или образование недопустимого вакуума в газовом пространстве резервуара; образование трещин в сварных дефектных швах, являющимися концентраторами напряжений, особенно опасных в нижнем по ясе и его сопряжении с днищем резервуара; склонность основного металла корпуса резервуаров, сваренных из «кипящей» стали, к хрупкому разрушению в условиях резкого перепада температур хранимого продукта и окружающего воздуха в районах с низкой температурой и сильными ветрами; неравномерная осадка резервуаров в процессе эксплуатации, особенно в районах с неустойчивыми грунтами и при вибрации корпуса при проведении технологических операций. При анализе работы резервуара зачастую условно принимают для всего резервуара некоторую среднюю его температуру за фактическую. Однако нужно иметь в виду, что теплопотери через корпус и днище резервуара значительно отличаются друг от друга. Если корпус омывается холодными потоками воздуха, то днище соприкасается со слоем грунта, который является относительно хорошим теплоизолятором и затрудняет теплопередачу от хранимого продукта. В резервуаре образуется несколько температурных зон: корпус и часть остывшего продукта имеют температуру, близкую к температуре окружающего воздуха, нефтепродукт на некотором расстоянии от стенок корпуса имеет более высокую температуру, а между ними существует некоторая переходная зона . В восточных районах страны температура окружающего воздуха в зимнее время достигает -35-40 °С, а нефтепро-дукт, перекачиваемый по магистральным трубопроводам, имеет температуру 8-9 °С. Таким образом, разность температур достигает 43-49 °С. На нефтеперерабатывающих заводах при поступлении в резервуар нагретых продуктов разность температур может превышать 100 °С. В уторном шве остаточные напряжения от сварки и гидростатические напряжения в сумме могут превысить допустимые и вызвать нарушение целостности. При росте разности температур напряжения соответственно увеличатся. Авторами работы зафиксировано несколько случаев подобных нарушений целостности. В зимний период на одной из перекачивающих станций Петропавловского нефтепромыслового управления появилась трещина в первом поясе резервуара емкостью 5000 м3, заполненного нефтью на высоту 6 м и работающего в режиме параллельного подключения с малым изменением взлива. В ночь, когда произошло разрушение, было сильное похолодание с ветром. При осмотре места повреждения после зачистки установлено, что трещина распространилась вдоль корпуса на 1200 м м по основному металлу, захватив уторный шов. Ширина трещины в нижней части достигла 6 мм. Аналогичные нарушения зафиксированы также на нефтеперерабатывающих заводах и в более позднее время. Для нормальной работы резервуаров необходимо обеспечить минимальную разность температур между днищем и корпусом, по крайней мере в пределах первого пояса. Это может быть достигнуто за счет тепловой изоляции первого пояса, а также подвода нефтепродукта с положительной температурой в зону уторного шва, путем парового обогрева шва, уменьшением перепада температур хранимого продукта и окружающего воздуха (понижением температуры продукта). Внешний осмотр является одним из основных методов определения технического состояния резервуара. При осмотре выявляются такие дефекты, как трещины, плены, коррозионные повреждения, волосовины, царапины, расслоения, следы усадочной раковины, вмятины, неметаллические включения, заусенцы, оспины, рваные кромки, Днища стальных резервуаров подвергаются коррозии с внутренней стороны при агрессивности хранимого продукта и с внешней стороны от воздействия почвы или блуждающих токов. Почвенная коррозия - постоянно действующий фактор и интенсивность ее при прочих равных условиях зависит только от собственной коррозионной агрессивности почвы. Коррозия, вызываемая блуждающими токами, возможна только при наличии внешних электрических полей, которые возникают вблизи путей электрифицированного железнодорожного транс порта, заземляющих устройств источников постоянного тока, линий электропередач и в других случаях. Интенсивность коррозии от блуждающих токов может во много раз превосходить интенсивность почвенной коррозии и разрушать днище резервуара за 1-2 года. 

Новости

Описание

Укрпромтехсервис, НПП ООО, официальный представитель Ультрафлоут США, Украина ALL.BIZ: Украина - Компания. Контактная информация, реквизиты компании - адрес, телефоны, факс., Повышение безопасности эксплуатации стальных резервуаров РВС 100 - 5000 куб. м. , изготовленных и смонтированных ООО НПП Укрпромтехсервис",для различных продуктов : растительные масла, нефтепродукты, жидкие аммиачные удобрения наш