forbot
UAH
Подготовка к сварке.: Укрпромтехсервис, НПП ООО, официальный представитель Ультрафлоут США: ALL.BIZ: Украина
Premium Standard
Отзывов: 0
Укрпромтехсервис, НПП ООО, официальный представитель Ультрафлоут США
+38 (050) 310-58-60
  • Укрпромтехсервис, НПП ООО, официальный представитель Ультрафлоут США
  • Новости
  • Подготовка к сварке.

Подготовка к сварке.

17.09.2015

Подготовка к сварке.

При сварке легированных сталей тре­буется более высокая точность изготовления деталей, чем при сварке низкоуглеродистых сталей. Эти высокие требования вы­зываются тем, что натяжение при сборке крайне нежелательны, так как неизбежно увеличивают напря­жения. Правка сталей низкой и средней твердости не вызывает каких-либо изменений при сварке. Правку сталей высокой твер­дости следует ограничивать ввиду того, что она уменьшает плас­тичность и создает внутренние напряжения. При большом короб­лении заготовок из стали высокой твердости после плавки необхо­дим повторный отпуск. Правка допускается для заготовок из листовой стали или простых профилей. Сложные детали правке не подвергаются во избежание появления трещин. Правку термически обработанных деталей производят после отжига с последующей закалкой и отпуском.

 

ПОДГОТОВКА КРОМОК

Разделка кромок должна точно соответ­ствовать требованиям чертежа или нормалям. Обрабатывать кромки под сварку рекомендуется до закалки, особенно сталей высокой твердости Дефекты в подготовке приводят к образова­нию непроваров и шлаковых включений. При наличии неровностей поверхности кромок в местах сварки необходимо их обра­батывать дополнительно.

 

 

Зачистка под сварку.

Легированные стали, поступающие на сварку, могут иметь на поверхности слой тугоплавкой окалины, образовавшейся при термической обработке. Для получения большего провара и чистоты переходной зоны кромки легирован­ной стали необходимо тщательно зачищать от окалины, смазки, шлака и других загрязнений. Зачистку следует делать не только в местах сплавления металлов, но и на расстоянии не менее J 0-15 мм от шва. Хорошие результаты дает дробеструйная очистка, а также травление. С кромок и прилегающих к шву закрытых мест следует также тщательно удалять влагу, жиры и различные масла, так как наличие этих примесей способ­ствует образованию пористости шва. Влага удаляется просуши­ванием или подогревом металла до 110-120°. Масло и жиры удаляются обтиркой, а также промывкой в щелочах, а иногда и прокаливанием, если это допустимо по условиям термической обработки стали.

 

СБОРКА ПОД СВАРКУ

Сборку под сварку конструкций из леги­рованной стали необходимо выполнять весьма тщательно. Основ­ное внимание должно быть обращено на выдерживание задан­ных зазоров, зависящих от типа швов. Сборка под сварку должна быть выполнена таким образом, чтобы размеры зазоров соответствовали требованиям, указанным в главе IV. 

 

 

Прихватка. Собранные под сварку детали предварительно скрепляются прихватками. Прихватка должна производиться сварщиками, вполне владеющими сваркой легированных сталей. Для прихватки употребляются электроды, предназначенные для основной сварки. Прихватки, наложенные неправильно, могут вызвать трещины. Их нельзя располагать на углах или около отверстий. Длина прихваток подбирается такой, чтобы они смог­ли прочно соединить детали. Практически прихватка не должна превышать по длине 2-3 толщины свариваемых листов и по высоте 0,5-0,7 высоты шва. Прихватки меньшего сечения могут легко разорваться от внутренних напряжений при сварке, а боль­шего сечения вызвать непровар или шлаковые включения. Нало­жение прихваток необходимо осуществлять по правилам сварки стали данного класса.

 

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ

Сварка конструкций из легированной стали должна вестись, как правило, по тщательно разработан­ному технологическому процессу. Сварщик должен точно знать порядок выполнения операций сварки, режимы работы. Процесс сварки надо вести по возможности беспрерывно. Сварка сталей, склонных к образованию трещин, должна производиться обязательно в закрытых помещениях с температурой воздуха не ниже -50. Нельзя сваривать сталь, покрытую инеем, снегом или влагой. Очень важно при сварке легированных сталей строго выдери живать силу тока. Величина силы сварочного тока выбирается в зависимости от диаметра и марки электродов, предназначенных для сварки заданной стали. Существенное значение при сварке имеет правильный выбор диаметра электрода. Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемых листов и сечения шва. При этом толстые детали не рекомендуется сваривать электродами небольшого диаметра. Также не рекомендуется применять электроды большого диаметра при сварке швов с небольшим сечением.

Электроды меньших диаметров следует применять при наложении швов с большим числом слоев в случае сварки сталей высокой твердости.

 

Новости

Описание

Укрпромтехсервис, НПП ООО, официальный представитель Ультрафлоут США, Украина ALL.BIZ: Украина - Компания. Контактная информация, реквизиты компании - адрес, телефоны, факс., Подготовка к сварке.