forbot
UAH
Организационно-техническая и технологическая
подготовка к монтажу: Укрпромтехсервис, НПП ООО, официальный представитель Ультрафлоут США: ALL.BIZ: Украина
Premium Standard
Отзывов: 0
Укрпромтехсервис, НПП ООО, официальный представитель Ультрафлоут США
+38 (050) 310-58-60
  • Укрпромтехсервис, НПП ООО, официальный представитель Ультрафлоут США
  • Новости
  • Организационно-техническая и технологическая
подготовка к монтажу

Организационно-техническая и технологическая
подготовка к монтажу

19.09.2015

Организационно-техническая и технологическая
подготовка к монтажу Работы по организации строительного производства должны выполняться в соответствии со СНиП 3.01.01-85.К началу производства монтажных работ (МР) должны быть произведены следующие основные подготовительные работы: утверждены и
переданы монтажной организации проектно-сметная документация и
проект производства работ (ППР), подготовлены приобъектные склады
и площадки для укрупнительной сборки оборудования, трубопроводов и
конструкций, сооружены постоянные и временные пути для подачи оборудования в монтажную зону и для передвижения кранов, подготовлены
временные инвентарные производственные и санитарно-бытовые здания
и сооружения, необходимые для производства монтажных работ, проложены магистральные и разводящие сети и установлены подключающие
устройства для подачи электроэнергии, воды, пара, сжатого воздуха,
кислорода, горючих и инертных газов; смонтировано электрическое
освещение в зоне монтажа; доставлены оборудование, трубопроводы, конструкции и материалы; выполнены необходимые строительные работы,
сделаны монтажные проемы, установлены закладные изделия, усилены
(при необходимости) строительные конструкции. Монтажная организация должна быть оснащена подьемно-транспортным оборудованием, механизмами и инструментом. К началу МР
должно быть смонтировано подьемно-транспортное оборудование,
выполнены мероприятия по охране труда, технике безопасности (ТБ),
противопожарной безопасности. Должно быть проверено соответствие
проекту расположение штуцеров оборудования, опорных конструкций,
надежность закрепления неподвижных опор отдельно стоящих эстакад.
Результаты проверки оформляются актами. Генподрядчик должен передать монтажной организации: спецификации, комплектовочные (отправочные) ведомости, сборочные чертежи, схемы членения оборудования
на поставочные блоки, маркировочные схемы оборудования, его блоков,
узлов и деталей, схемы строповки; чертежи предприятия-изготовителя
на трубные сборки (узлы); ТУ на оборудование, заводские инструкции158на монтаж, технические паспорта оборудования, узлов трубопроводов,
арматуры и других изделий, входящих в комплект поставки; акты завода
на контрольную сборку и испытание оборудования с указанием фактических присоединительных размеров; исполнительную документацию
на трубные сборки (узлы).Оборудование и трубопроводы и необходимая для их монтажа проектно-сметная документация должны передаваться заказчиком монтажной
организации в сроки, установленные "Правилами о договорах подряда на
капитальное строительство", "Положением о взаимоотношениях организаций - генеральных подрядчиков с субподрядными организациями" и заключенными между ними договорами. Все рабочие чертежи на монтаж
оборудования и трубопроводов, выдаваемые монтажной организации,
должны иметь штамп заказчика и генподрядчика о принятии их к производству с указанием даты. При приемке оборудования в монтаж производится его внешний
осмотр без разборки на узлы и детали. Проверяется: соответствие
оборудования ГОСТ 24444-80 и проекту выполнение предприятием-
изготовителем контрольной сборки, обкатки, испытаний, соответствие
допусков, зафиксированных в документации, нормируемым значениям;
комплектность оборудования; отсутствие видимых повреждений, сохранность краски, покрытий и пломб; наличие технической документации.
Передаваемые в монтаж электродвигатели, поставляемые отдельно от
технологического оборудования, должны быть предварительно проверены на соответствие требованиям СНиП по монтажу электротехнических
установок. В машинных залах и в помещениях, предназначенных для компрессорных и насосных установок, турбогазовоздуходувок, центрифуг, турбин, приводов машин и подобного оборудования до начала монтажа (исключая такелажные работы) должны быть закончены все строительный
работы, в том числе отделочные. На фундаментах под машины, требующие высокой точности установки (компрессоры, турбовоздуходувки и др.), разбивочные оси должны
быть нанесены на закладные металлические изделия, а высотные отметки
зафиксированы на реперах. Фундаментные болты укомплектовываются
всеми проектными деталями и защищаются от коррозии. Отклонение
забетонированного болта от вертикали по всей высоте выступающей
части не должно превышать 1,5 мм.К производству работ по монтажу оборудования можно приступать
только после подписания актов готовности объектов строительства к производству МР и актов готовности фундаментов к установке оборудования
в соответствии с ВСН 478-86. Основные особенности металлоконструкций и требования,
предъявляемые к ним Все конструкции объединены двумя основными факторами: — исходным материалом для всех конструкций является прокатный
металл, выпускаемый по единому сортаменту. — все конструкции имеют в процессе изготовления холодную обработку металла (резка, гибка, образование отверстий и т.д.) и соединение в конструктивные элементы при помощи заклепок, болтов
или сварки. Основными достоинствами конструкции являются: — наибольшая прочность и одинаковая прочность при растяжении,
сжатии и изгибе; — высокая надежность благодаря высокой однородности металла, для
мягких сталей пластичность исключает хрупкое разрушение; — относительная легкость конструкций (Таблица 3.1.1); — индустриальность конструкций, их изготавливают на заводах или
в специальных цехах, на монтажной площадке осуществляется только
установка конструкций; — непроницаемость, позволяющая изготавливать резервуары, баки,
танки, газгольдеры и др.; — транспортабельность; — приспособленность для тяжелых условий работы - высокия температуры, динамические и циклические нагрузки, большие нагрузки; — неразрушаемость в процессе перевозки, монтажа и эксплуатации; — их приспособляемость при реконструкции или дополнительном
усилении конструкции; — меньшая зависимость себестоимости от серийности из—за малой
стоимости вспомогательных приспособлений при изготовлении и
монтаже. Возможность быстрого переналаживания производства; — высокие эстетические свойства. Металлоконструкции обладают также следующими качествами,
позволяющими использовать их в самых различных сооружениях: — надежность металлических конструкций, поскольку работа конструкций в процессе эксплуатации совпадает с расчетными предположениями. Материал - сталь или сплавы - однороден по структуре и при
фактических деформациях и напряжении соответствует выполненным
предварительно расчетам. Для металлоконструкций характерны наибольшая прочность и почти одинаковая прочность при растяжении,
сжатии и изгибе; — легкость, из всех применяемых в строительстве материалов металлоконструкций являются более легкими, легкость конструкций
определяется по формуле:С = р / R, (3.1.1)где р - плотность материала, кг/м3;R - расчетное сопротивление материала, кгс/см2.Чем меньше значение С, тем легче металлоконструкция.Основные требования, предъявляемые к металлоконструкциям: — соответствие конструктивной формы изготовленных металлоконструкций эстетическим, прочностным и эксплуатационным требованиям здания и сооружения; — наименьшая трудоемкость изготовления и монтажа; — сокращение сроков монтажа; — минимальная стоимость каркаса здания или сооружения.К недостаткам металлоконструкций следует отнести: — слабую коррозионную стойкость; сталь от влаги и огрессивных
сред корродирует (окисляется), исключением является чугун;— малую огнестойкость; при 200°С у стали уменьшается модуль
упругости, при 600°С сталь полностью переходит в пластичное состояние; — постоянный дефицит металлов. К металлоконструкциям предъявляют технические, технологиче-178ские, эксплуатационные, а также экономические и эстетические требования. Конструкции должны соответствовать своему назначению, т.е.
обслуживать тот технологический процесс, который должен происходить
в проектируемом здании или сооружении. Металлоконструкции должны
отвечать техническим требованиям, т.е. обязаны обеспечить прочность,
устойчивость, жесткость проектируемого объекта. Конструкции должны
быть надежными - безотказно работать весь цикл заданного периода
эксплуатации. Конструкция должна быть технологична, т.е. должна быть
изготовлена с минимумом затрат. При проектировании конструкции
необходимо обеспечить уход в процессе эксплуатации, чтобы не было
коррозии и повреждений конструкции. Нужно учитывать и возможную
их реконструкцию в случае необходимости. Экономические требования, предъявляемые к конструкциям должны быть направлены на экономию металла, на экономию затрат труда
на всех этапах использования конструкций, т.е. при проектировании
следует учесть такие показатели как металлоемкость, энергоемкость,
трудоемкость. Экономические показатели изготовленной конструкции
отражают и ее конкретные формы. Конструкция должна быть эстетичной, т.е. красивой и гармоничной.
Рационально запроектированные конструкции красивы и легки. Негабаритные листовые конструкции Листовые сооружения (кожухи доменных печей, воздухонагревате¬
лей, пылеуловителей, скрубберов, электрофильтров и др.) с размерами
больше транспортных габаритов членятся на отправочные марки, размеры
которых соответствуют возможностям транспортных средств доставки
от места изготовления их до места монтажа. Такие элементы получили
название негабаритных. Для сборки и сварки их на монтаже требуется
установка вдоль кромок монтажных сборочных приспособлений.
 Негабаритные листовые конструкции изготовляются и отгружа¬
ются на монтаж отдельными габаритными отправочными элементами.
В большинстве случаев они имеют сложную пространственную геометрическую форму, строганные без фасок или с фасками кромки, вдоль
которых установлены сборочные шайбы и фиксаторы, поверхность с
линией гиба либо вальцованную и т.п. Особенно важно для них соблюдение требований рационального раскроя, производственных возможностей изготовления и транспортабельности. Последовательность
выполнения рабочих чертежей негабаритных листовых конструкций
сводится к следующему:1. разработка монтажной схемы:- составление геометрической схемы конструкции;- разбивка конструкций на отправочные марки с учетом рациональности раскроя, производственных возможностей завода-изготовителя
и их транспортабельности;- размещение монтажных сборочных приспособлений с учетом
особенностей изготовления (контрольных сборок на заводе-изготовителе, жесткости отправочных элементов, правил размещения приспособлений, максимальной однотипности этих элементов);- выбор места монтажной оси и маркировка отправочных элементов;- определение точных геометрических размеров листов.- разработка чертежей КМД отправочных элементов:- изображение отправочных элементов с максимальным совмещением
малоотличающихся марок;- размещение на элементах шайб для сборочных приспособлений и
расстановка фиксаторов. Все размеры указывают на чертеже с точностью до 1 мм, кроме положения фиксаторов;- составление спецификаций отправочных элементов, таблиц и примечаний. На монтажных схемах негабаритных листовых конструкций помещают:- общий вид конструкций (кожухи доменной печи, воздухонагревателей, пылеуловителя, скруббера и т.п.) с основными размерами и
отметками, указанием положения, маркировки и узлов примыкающих
элементов (патрубков, штуцеров, лазов, воронок и т.п.) входящих в
комплекс сооружения; монтажную ось наносят на конструкциях с
одной наружной или внутренней стороны;- геометрическую схему сооружения в виде продольного вертикаль¬
ного разреза оболочки с размерами ее контура, разбивкой кожуха на
пояса и их размерами с учетом принятых зазоров в стыках, размерами
фаски по кольцевым стыкам (для этого толщину стенки кожуха изо¬
бражают в большем масштабе, чем геометрические размеры контура
оболочки;515516- развертку кожуха (с наружной стороны), в которой указывают по¬
ложение монтажной оси, разбивку его на отправочные элементы и
их марки, маркировку разрезов по вертикальным стыкам оболочки,
положение и марки монтажных сборочных приспособлений;- схему (вертикальный разрез) и фрагмент фасада установки мон¬
тажных приспособлений с размерами контура кожуха, очертаниями
поясов, с указанием места и марки монтажных приспособлений;- разрезы вертикальных стыков кожуха и стыков, не изображенных
на геометрической схеме;- узлы примыкания, выполненные в процессе разработки чертежей
КМД, или измененные по сравнению с узлами, помещенными в
чертежах КМ;-таблицы монтажных элементов, монтажных приспособлений, мон¬
тажных швов, монтажных сборочных пробок;- примечания, в которых, кроме типовых, помещают сведения о кон¬
трольной или общей сборке и связанные с ними маркировки отправоч¬
ных элементов, о количестве заказанных монтажных приспособлений
и другие специальные требования.Если монтажные схемы негабаритных конструкций не размещаются
на одном листе, рекомендуется компоновать их следующим образом:- на первом листе приводят общий вид и узлы примыкающих кон¬
струкций, таблицы и примечания; на втором — геометрическую
схему сооружения, развертку кожуха, разрезы вертикальных стыков,
схему установки монтажных приспособлений (см. Рис. 3.12.11,3.12.12
и 3.12.13.).Разработку монтажной схемы начинают с геометрической схемы
кожуха, которую изображают в полном соответствии со схемой, по¬
мещенной на чертежах КМ, а при ее отсутствии — согласно другим
указаниям, имеющимся в чертежах КМ. При разработке схемы должно
быть обращено внимание на следующее:- ширина поясов, изготовляемых из двух и более элементов, должна
быть не менее 700 мм. Это условие необходимо для размещения на
торцевых кромках элементов не менее двух сборочных приспособлений, требующихся для устранения винтообразности (разнозначную
депланацию в верхних и нижних зонах стыков);- размещение фасок по кольцевым стыкам должно соответствовать
принятому проектом организации работ (ПОР) способу монтажной
сварки элементов конструкций, а при его отсутствии полному соответствию чертежам КМ;- зоны расположения толщин листов должны соответствовать чертежам КМ, а размещение стыков в пределах одной толщины можетбыть изменено с целью получения более рационального раскроя листового металлопроката. При увеличении зоны более толстого листа
возможно устранение дополнительного кольцевого стыка в зоне менее
толстого листа;- ширина поясов должна соответствовать ширине заказанного и реализованного листового металлопроката, предназначенного для данного
сооружения. Припуск для строжки продольных кромок 10 мм;- швы приварки патрубков, лазов и штуцеров не должны иметь пересечений с кольцевыми швами под углами менее 30° или располагаться
на расстояниях менее 10 толщин от них (Рис. 3.12.12.)Развертку кожуха строят справа от геометрической схемы, линии
поясов размещают по линиям связей стыков. Количество листов в поясе
должно быть минимальным и соответствовать предварительным ориентировочным подсчетам, учитывающим требования транспортабельности, рациональности раскроя, расположения патрубков, лазов, опор
и монтажных приспособлений, получение минимального количества
типоразмеров отправочных элементов. Монтажные приспособления
размещают на равных расстояниях симметрично для каждого элемента.
Изменение количества их в смежных стыках не должно увеличивать
количество типоразмеров элементов. Изготовление конструкций Общая часть Правила настоящей главы СНиП Ш-18-75 распространяются на конструкции из углеродистой и низколегированной стали классов С38/32- С60/45. Стальные конструкции должны изготавливаться и монтироваться по чертежам КМД, разработанным в соответствии с чертежами
КМ. При разработке чертежей КМД следует учитывать требования,
определяемые технологией монтажных работ (членение на отправочные
элементы, указания по общим и контрольным сборкам, укомплектованным деталями для сборки, установки и сварки на монтаже и др.) и
технологические возможности предприятия-изготовителя. Организация
разработчик КМД несет ответственность за соответствие их чертежам
КМ за расчетную прочность всех заводских и монтажных соединений,
не предусмотренных чертежами КМ, за правильность размеров элементов конструкций и увязку их между собой, за выполнение требований,
определяемых технологией монтажных работ. Отступления от чертежей КМ должны быть согласованы с разработчиками чертежей КМ. Изготовление и монтаж стальных конструкций должны производиться технически совершенными методами с механизацией работ,
укрупнением отправочных элементов и обеспечением возможности
укрупнения их на монтаже. Изготовление и монтаж металлоконструкций должны производиться
в соответствии с инструкциями и руководствами, проектом производстваработ и технологическими картами. При изготовлении и монтаже стальных конструкций должен быть
обеспечен контроль за выполнением правил инструкций по разработке
чертежей КМД, технологических карт, проекта производства работ с
занесением результатов контроля в заводскую межцеховую сдаточную
документацию или журналы промежуточной приемки, а также в исполнительную документацию на монтажные работы (акты, журналы).Контроль должен осуществляться при следующих стадиях изготов
ления, монтажа и приемки при: а) изготовлении деталей; б) сборке элементов и конструкций под заклепку, сварку или сбалчивание: в) клепке, сварке и постановке болтов; г) общей или контрольной сборке; д) предварительном напряжении конструкций; е) подготовке поверхностей под грунтование; ж) подготовке поверхностей под покраску; з) грунтовании и окраске; и) укрупнительной сборке и установке; к) испытанием конструкций.

 

Новости

Описание

Укрпромтехсервис, НПП ООО, официальный представитель Ультрафлоут США, Украина ALL.BIZ: Украина - Компания. Контактная информация, реквизиты компании - адрес, телефоны, факс., Организационно-техническая и технологическая
подготовка к монтажу